Fabricação de soda é um processo delicado que envolve muitos tipos de maquinaria especializada. As máquinas devem ser muito consistente e estão sujeitos a US Food and Drug Administration especificações e orientações de manutenção. Embora existam kits de consumidores de nível para fabricar soda, o processo de construção muito diferente dos utilizados na produção em massa.

Esclarecimento purificação de água e

Tendo em água pura e clara é crucial para o sucesso da fabricação de soda, e há várias máquinas que fazer isso. O primeiro, chamado um tanque de coagulação, mistura uma substância gelatinosa chamados flocos em água que se liga a pequenas partículas, o que os torna maior e mais facilmente captada pelo sistema de filtração de areia. A água purificada é então bombeada para um tanque de armazenamento, onde é adicionado cloro para matar quaisquer bactérias presentes.

Mistura Ingredientes

Após o processo de purificação, a água é bombeada para uma "estação de dosagem", em que os ingredientes são adicionados numa ordem específica para atingir o sabor adequada. Uma máquina chamada um proporcionador combina precisamente o xarope e água, regulando o fluxo dos líquidos. A partir daqui, a mistura resultante é enviada para grandes tanques de mistura em que é agitada até homogeneização. Neste ponto, a radiação UV ou a pasteurização flash pode ser usado para esterilizar o xarope.

Carbonatação

Cubas especiais, chamados carbonators, são grandes tanques onde é adicionado dióxido de carbono. O controle de temperatura é crítico nesta fase como a solubilidade de CO2 é aumentada à medida que a temperatura da solução é reduzido. Geralmente, a mistura resultante é carbonatada para além do que aparece no produto acabado para explicar a perda do gás de transporte subsequente. A composição química do xarope determina a quantidade de carbonatação exigido como reações de combinar determinados ingredientes produzir CO2 naturalmente.

Engarrafamento e Embalagem

A fase final de fabricação de sódio é a fase de engarrafamento. A soda é bombeado a alta velocidade para uma máquina de enchimento que não só enche a garrafa, mas pressuriza e veda bem. Neste ponto, as garrafas devem ser colocadas à temperatura ambiente, como a condensação na superfície do frasco torna impossível a etiquetagem. Transportadores carregar as garrafas através de jatos de água morna e, em seguida sob um secador a uma máquina que apõe etiquetas. As garrafas são então carregadas em paletes para ser enviado a distribuidores.